双锥体高效高浓除渣器是纸浆净化先进设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备，它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。该除渣器占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失为零，锥体耐磨耐压，使用寿命长，将其安装在浆料输送过程中，即可达到除渣效果。
双功能高效除杂器用于制浆造纸工艺流程中除去纸浆中各种杂质的设备，关键在于除掉此重较小的各种混杂在浆料的如油墨粒子、塑料颗粒等。而现有工艺技术中例606锥型除渣器，利用旋流离心力的原理，它只能除重杂质，而且除渣效率比较低，不能满足工艺、质量要求。双功能高效除杂器，它的特点是：除渣效率明显高于一般锥型除渣器，轻、重杂质双向同时除渣，而且受压力、浓度变化影响较小，便于安装（可利用原606除渣器工艺管线、浆泵基础上，很简捷的实现其技术改造）。欢迎制浆造纸厂家选用。
高浓热分散机辽宁传统造纸工艺主要用于熔化、分散混杂在废纸浆里的胶粘物、油脂、石蜡、塑料、沥青等热熔性杂质，提高纸浆质量，减少抄纸故障，热分散机用于脱墨流程时，还能分散油墨，提高脱墨效率，改善成纸质量。热分散是处理废纸熔物最有效的方法，热分散机传统造纸工艺的分散作用主要通过一对相对运动的定齿盘和动齿盘实现。浓缩后的纸浆先进入螺旋预热器，在螺旋预热器里，纸浆受到螺旋片的搅动和蒸汽的加热作用，被快速预热，当纸浆温度达到90℃-100℃后，再从螺旋预热器进入热分散机的进料螺旋，并被进料螺旋输送盘式热分散机的定齿盘与动齿盘之间，在盘式热分散机里，纸浆受到定齿盘、动齿盘的强裂揉搓以及高浓条件下纤维间的相互摩擦作用，依附在纤维上的油脂、石蜡、油墨等杂志被完全分散，成为肉眼看不见的微粒，塑料、沥青等杂志被揉搓成颗粒状，并在后续筛选中除去。
微滤机是一种机械过滤的装置，有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成，滤网为不锈钢丝网。其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器，经短暂稳流后，有出水口均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，固形物被截流分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出，从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。该机滤筒外配有洗水管，用压力水（3kg/cm2）呈扇形喷射以冲洗疏通滤网，保证滤网始终保持良好的过滤能力。
ZSL系列旋翼筛（立式离心筛）用于造纸行业筛除浆料中的浆团及其它非纤维杂质，即可用作纸浆系统的筛选，也可用作一般纸中的纸机前的筛选，该设备具有筛选率高，便于清洗，稳定纸浆质量。本机主要有电机机体部分、传动部分，筛鼓部分和旋翼等几大部分组成。
ZSK型高频振框平筛是制浆造纸行业浆料净化的必备设备。它采用了筛框偏重轮和传动挠性联接的传递方式，从而使筛框高频振动而达到筛选的目的。这种设备采用弹簧作减振装置，具有结构简单、维修简便、生产费用低、占地面积小、生产效率高等优点。浆料自浆箱经进浆管冲入筛框，浆与渣节通过筛板进行分离。筛好的浆料进入浆槽，并由出浆口排出，而未蒸解的纤维杂物则由筛框的端部进入除渣槽排出。筛框的振动是由装在主轴上的两个偏心轮实现的，主轴是通过挠型联轴节与电动机直接相联，电动机运转使筛框处于振动状态。减振机构是由四根弹簧把筛框支撑起来，具有结构简单，使用性能好等优点。
